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?鋸片鋸齒焊接為何常用銀焊料

作者:山東金澤進出口有限公司發布時間:2019-08-21 11:58:17tags:


鋸片鋸齒焊接為何常用銀焊料

提起鋸片,許多讀者可能會覺得很陌生,腦海中一點印象都沒有。其實,通俗的理解,我們可以把它們看成用于鋸切型材的“鐵疙瘩”。當然,鋸片這塊“鐵疙瘩”,遠非我們想象的那么簡單。目前雖然在“尋常百姓家”很少能見到鋸片的身影,但在鋁型材、鋁模板和鋁鑄件加工企業中,它們卻是“??汀?。從鋸片的構造來分析,鋸片由基體以及鋸齒兩部分組成。當然,目前隨著冶金技術的進步,鋸片的種類也是相當的多。諸如:專門用于斷橋鋁型材加工的斷橋鋁鋸片,專門用于鋁型材加工的凸臺超薄鋸片等,都是屬于鋸片的范疇。

在鋸片這個大家族中,有時候我們的鋸片廠家為了能夠生產出一片優質的鋸片,期間所要花費的精力往往是巨大的。而在鋸齒與鋸片基體的焊接過程中,整個焊接的過程中焊接效果將直接決定一片鋸齒在切削型材時是否穩定耐用。正因此,千萬別小看了那些從事鋸片生產的廠家,因為鋸片雖小,但鋸片的制造絕非是一件易事。目前,我們以鋸片鋸齒的焊接過程為例。眾多從事鋸片生產的廠家,為了確保鋸齒焊接的質量,讓鋸齒和基體牢牢地焊接在齒座上,經常使用的焊料為銀焊料。而除了銀焊料外,在工業焊接領域,還有兩種焊料可供焊接鋸齒所選。分別為,銅焊料和錫焊料。雖然可用于焊齒的焊料有三種,但目前鋸片廠家在焊齒的過程中,最常用的焊料一般為銀焊料。銀焊料被廣泛使用的背后,實則凸顯著其背后所具備的優勢。

鋸片鋸齒焊接為何常用銀焊料

鋸片鋸齒焊接為何常用銀焊料:

1、眾所周知,釬焊是利用了低于焊件熔點的釬料和焊件,同時加熱到釬料熔化溫度后,利用液態釬料填充固態工件的縫隙使金屬連接的焊接方法。這就意味著在選擇鋸片的焊料過程中,焊料自身的熔點并不能太高,而在三種常見焊料之中,錫焊料的熔點最低,焊接溫度達到200攝氏度即可。

2、不過,雖然錫的焊接溫度低,但焊接效果是無法滿足鋸齒抗劇烈機械沖擊的要求的。其中,在金剛石鋸片鋸齒的焊接過程中,是絕肯定不會使用錫焊料的。而銀焊料熔點雖然比錫來的高,但又明顯低于銅的熔點。在釬焊的過程中,焊接的溫度達到600~750攝氏度即可,同時其焊接的效果也遠高于錫焊料。

3、至于銅焊料,由于熔點高,焊接所耗能也較高,雖然焊接的效果不亞于銀焊料。但出于成本的考量,銀焊料才是眾多鋸片廠家的首選焊料。當然,要想充分發揮銀焊料的優勢,單靠銀焊料自身往往是不夠的。一般在鋸片焊齒的過程中,還會用到助焊劑。

4、助焊劑的“入局”意在焊接鋸齒的時候,能夠清除焊接面的氧化物,同時在一定程度上也能夠發揮降低焊料表面的張力,改善焊片熔融物的流動性,進而確保焊料能夠充分滲入鋸齒與基體的縫隙之中。目前,在鋸片焊齒的過程中,需要用到的焊齒設備和材料往往包括:高頻焊齒機、銀焊料、助焊劑以及鋸齒。

5、而助焊劑常用的牌號為101、102,它們是一種易溶于水的白色粉末,其狀態一般為糊狀,以方便焊接鋸齒是涂抹。

高質量的釬焊是保證一片鋸片鋸齒質量的基礎,而在使用鋸片的過程中,由于使用環境的不確定性,鋸片鋸齒往往會出現磨損。而造成此種問題的原因主要在于鋸齒表面的溫度沒有控制好。由于鋸片在與型材的接觸中,會和型材產生巨大的摩擦。導致鋸片鋸齒表面溫度驟增,而這些積攢在鋸齒上的熱量,如果不能及時導出去,時間一長一旦超過了鋸齒承受的極限,那么鋸齒出現磨損,乃至開裂則就是司空見慣的事情。對此,對于眾多的鋸片使用企業而言,在使用鋸片的時候非常有必要做好鋸片的降溫冷卻工作。千萬不要小看了鋸片的降溫冷卻工作,細節之處方顯用心程度。而目前為了解決鋸片鋸齒的散熱問題,采用微量潤滑裝置加切削液的方案就是一個非常成熟的解決方案。通過微量潤滑裝置把切削液以非常少的用量以霧化的形式噴射到鋸片上,進而讓切削液把鋸片上的熱量快速地帶走。相比過去的皂化液,切削液加微量潤滑裝置的方案,不但能夠有效節約切削液的使用量,。而且對于環境與人員的影響也是最小的。

綜上我們不能看出,鋸片遠非我們想象的那么簡單,光在焊齒的環節就有這么多的門道,而在使用中,更是要小心使用。其中,做好鋸片的散熱降溫工作尤其重要。

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