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硬質合金鋸片基體材質講解

作者:山東金澤進出口有限公司發布時間:2019-06-21 17:35:11tags:

硬質合金鋸片基體材質講解

鋸片,作為一種切削的工具,其自身的性能決定著鋸切的效果。而隨著科技的發展,鋸片的生產工藝正在不斷地進步。從簡單粗陋的單一金屬鋸,到各種合金鋸片的誕生,無不彰顯了科學技術對于鋸片制造工藝的巨大推動作用。目前,對于眾多需要用到鋸片的企業,諸如:鋁型材加工企業,家具制造企業以及門窗制造企業等,為了嚴格確保鋸片的鋸切效果,保證產品不出現毛刺,它們在鋸片的選擇上往往會慎之又慎。這些企業對于鋸片如此重視,其實一點都不為過。因為鋸片雖小,但其自身卻極其的復雜。如果選不好鋸片,實則在做無用功,乃至成為一種浪費資源的行為。一般來講,一片硬質合金鋸片包含著眾多的參數,其中硬質合金鋸片基體的材質、齒數、直徑、厚度,鋸齒的種類等參數都會影響到一片鋸片的切削性能。

用于制造硬質合金鋸片基體的材質有哪些?

一、碳素工具鋼

碳素工具鋼作為一種性能稍差的工具鋼,雖然在 200℃ -250℃溫時,其自身的硬度以及耐磨性會急劇下降,但它在硬質合金鋸片的市場上,依舊留有著一定的地位。但,如果企業對于鋸切的要求非常的嚴格,那么在選擇硬質合金鋸片的時候,還是要盡量避免選用碳素工具鋼。

二、高速工具鋼

高速工具鋼具有良好的淬透性,同時其硬度以及剛性極強,在鋸片工作時,其自身因受熱而產生的形變非常小,是一種常見的鋸片基體材質。采用此種鋼材作為作為硬質合金鋸片的基體,鋸片的耐用性能夠獲得有效的保障。但要想采用此種鋼材的鋸片能夠長時間使用,給鋸片修磨則成了不二選擇。目前,通過給鋸片修磨,一般能使鋸片的使用壽命延長幾個月左右,這對于充分發揮一片的潛力,降低企業的采購成本,實則是一件好事。

硬質合金鋸片基體材質講解

三、65Mn彈簧鋼

作為一種用于制造硬質合金鋸片最常見的基體材質,65Mn彈簧鋼憑借自身極高的性價比,贏得了眾多生產鋸片企業的青睞。同時,65Mn彈簧鋼的可塑性與熱處理淬透性較好,加工制造起來相對容易。但自受熱溫度較低,一旦鋸片受熱后無法得到有效的降溫,則會出現形變。也正因此,65Mn彈簧鋼一般用于制造那些對于鋸切要求不那么嚴的鋸片。當然,為了改善65Mn彈簧鋼受熱低的特性,在生產設備上安裝微量潤滑系統,則是行業最佳的解決方法。通過微量潤滑系統協助,不但可以降低鋸片的溫度,同時還能確保鋸切的效果,一舉兩得也。

四、合金工具鋼

合金工具鋼,是一種性能極好,且被廣泛用于制造高檔硬質合金鋸片的一種基體材質。目前,在鋁型材加工行業,由于凸臺超薄鋸片的出現,企業在選擇鋸片的時候,往往更垂青于此種鋸片。首先,采用合金工具鋼作為基體材質的凸臺超薄鋸片,不但具有極強的剛性,耐高溫,熱塑性穩定外,而且在鋸切材料的時候,由于鋸路極窄,能夠為企業節省大量原材料。這里我們以405*120T的凸臺超薄鋸片為例,由于采用了合金工具鋼作為鋸片的基體,其鋸路只有2.5MM,而常規鋸片的鋸路一般在4.0MM左右。這樣一來,每切一刀就可以省鋸路1.5MM,若鋸片持續工作一天,光節省材料成本就能達到上千元。

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